Инерционная сварка трением — это передовой процесс сварки в твердом состоянии, который широко известен своим высоким качеством, эффективностью, энергосбережением и отсутствием загрязнения. Он имеет широкие перспективы применения в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и бурение нефтяных скважин, и привлек значительное внимание со стороны промышленно развитых стран. Процесс инерционной сварки трением включает зажим вращающегося конца заготовки в маховике. Процесс сварки начинается с ускорения маховика и вращающегося конца заготовки до определенной скорости, после чего маховик отсоединяется от главного двигателя. Одновременно движущийся конец заготовки продвигается вперед. Когда заготовки соприкасаются, выделяется тепло трения. Во время этого процесса маховик испытывает торможение из-за фрикционного момента, и его скорость уменьшается. Когда скорости маховика, шпиндельной системы и вращающегося патрона с заготовкой падают до нуля, распределение температуры на границе достигает желаемого уровня. Наконец, под осевым давлением процесс сварки завершается. Параметры процесса инерционной сварки трением включают три основных фактора: инерцию вращения маховика, скорость маховика и осевое давление. Его основными характеристиками являются постоянное давление и переменная скорость, объединяющие процессы нагрева и ковки непрерывной сварки трением.

Технические параметры Основные условия до обработки клапанов Диапазон клапанов обработки (другие размеры могут быть настроены) Диаметр диска: 25 – 50 мм, диаметр стержня: 5 – 9 мм, длина 80 – 150 мм Обрабатываемые клапанные материалы X45CrSi93, SUH – 11, SUH – 3 Основное состояние клапана после обработки Точность клапана после обработки Глубина закалки ± 0,02 мм Твердость закалки менее 0,02 мм Эффективная глубина в Ra1.6 Эффективность обработки (такт) Товары вращаются равномерно закалены, 7s / шт. (в соответствии с требованиями продукции)